Fases del proceso de moldeado de las palas de pádel StarVie

En 2013 pusimos en marcha nuestra fábrica de palas de pádel StarVie en Azuqueca de Henares, Guadalajara; siendo una de las pocas empresas que apuesta por la industrialización y generación de empleo aquí en España. De esta forma, podemos cuidar de principio a fin cada uno de los procesos de la cadena de producción y lograr reducir costes a base de la productividad e i+d.

Nuestra fábrica es un taller artesano donde el 96% de los procesos son totalmente manuales. La pala pasa por un total de 12 procesos hasta que finalmente está terminada para salir a la venta después de unos 10-13 días de producción.

Uno de los procesos más importantes es el de moldeo porque es donde se hace y determina la calidad de la pala, así como su jugabilidad.

¿Y en qué consiste el proceso de moldeo de una pala de pádel?

Los materiales previamente cortados pasan directamente a este proceso para comenzar el moldeo de la pala, que se divide en diferentes fases:

• Previamente, “los maestros moldeadores” limpian el molde de aluminio para eliminar cualquier resto que haya podido quedar del moldeado anterior.
• Preparan la resina epoxi, que es con la que se impregnaran las fibras y el tubular de cada uno de los modelos. Impregnamos a mano, una de las diferencias con respecto al producto asiático.
• Se impregnan los tejidos según la configuración de cada pala. En StarVie utilizamos materiales de primeras marcas importados de Europa y USA, que cuentan con especificaciones técnicas con parámetros muy definidos sobre el comportamiento de este.
• Se coloca dentro del molde de aluminio tantos las fibras y el tubular pre-impregnado como la goma EVA, que en nuestro caso puede ser de densidad V30 (soft) y densidad V50 (media).
• Una vez cerrado el molde, este pasa a una prensa u horno durante un tiempo y temperatura determinada para que se “cocine” la pala.

Al final de este proceso, tendremos la pala en “bruto” como comúnmente lo llamamos. De ahí, la pala seguirá el recorrido por el resto de los procesos hasta que esté finalmente acabada. Con el objetivo de que las palas que fabricamos sean de la mayor calidad posible, realizamos controles para comprobar y verificar que las características de las palas cumple los requisitos.